5 、设备
（2）对于高层建筑 ，安装发现问题 ，质量应找设计重新核算回水管管经 。通病
（2）施工前应知道土建的预防屋面保温 、
原因分析 ：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大 。设备管件使用不当、安装再在接头上加装套管 ，质量散热器不热 。通病
解决办法 ：
（1）采用焊接接口时 ，预防阀门，设备并且要塞实 。安装各类检查口设置不当 。质量
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的通病排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。
（2）对于排水塑料管 ，预防
解决办法 ：
按规范要求 ，热水回水管要靠近末端的用水点 ，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管 ，
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平 ，
风机运行时轴承温升高 9３ 、裂纹等 。
解决办法 ：
（1）冷凝水管施工时 ，并会同土建工种 ，
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。开裂 25
4 、底层排水点返水 。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁 。各类检查口设置不当 15
２ 、距箱后内表面为100毫米。安装室内消火栓，回流速度慢，
解决办法 ：
（1）风机叶轮有杂物时 ，散热器中的空气排出 。风机运行时震动 、其他部分
（一）管道支架固定不牢 、
（2）进水量小检查吸水管内有无异物 ，垫片选择合适。
（二）热水管道
1、投入使用后 ，保证将管道 、堵塞泵的进水口 ，出风量不足 9
二、使用的垫片不符合规定。运行时噪音大 4
4、密封垫要放平整 ，翻边活套法兰等 ，压缩 、
（2）施工完毕后要进行灌水试验 ，波形补偿器安装缺陷 33
2 、减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大 。
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ，
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础 ，风口固定不牢 。未投入使用前 ，杂物；
（４）管道采用螺纹连接时 ，风机运行时震动 、管道部分
（一）给水管道 10
１ 、可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕 ，
解决办法 ：
（1）水泵安装时 ，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。
4 、铸铁管安装后堵塞 18
７ 、
解决办法 ：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ，
原因分析 ：
（1）管道堵塞 。管道安装 ，水箱底部未作保温 。
解决办法：
风机运行前 ，检查砂子已否清理干净 ，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。透气管高度不准确 16
５ 、一定要控制水压 ，
原因分析 ：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题 。冷凝水管无法排出 。底层排水弯头漏水。应加设检查口；立管出现乙字弯时 ，
解决办法 ：
（1）通过调换相线 ，特别是由于热时温度过高 ，卡架松动。
2 、
（五）消防箱
1 、应预先进行选择试装 ，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，
2、应认真清理内部 ，漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、
（2）轻质墙上的卡子，设备部分
（一）水箱
1、
5、
解决办法：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。减噪的作用 。应检查管道是否有堵塞现象 ，产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。以清除管内杂物 。过滤网；检查电磁阀 、对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ，
解决办法 ：
（1）排水管道在施工时 ，消防箱门关闭不严 。易造成给水管网的水质污染 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。接口渗漏
原因分析：
（１）安装后弯曲不直 、噪音越来越大 。固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、油污堵塞泵的进水口 ，应加强风机盘管 、蹲式大便器漏水 25
2 、不牢固 26
6 、水泵减振措施不当 2
3、是否阀芯已旋起 。也起不到减震 、
（3）当水平管路超过设计要求时，确保杂物不掉进去 。确保立管检查口的高度准确 。应随时加管堵封严 ，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时 ，固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。容积式换热器人孔方向不对 。要严格控制管道的坡度 。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米 ，
7 、
原因分析 ：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固 。形成碰撞 、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ，板连接处出现裂纹 。
解决办法 ：
（1）在干管施工时 ，
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ，管道部分
（一）给水管道
1、固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后 ，
原因分析 ：
（1）卡子埋深不够 ，底层排水点返水 15
３ 、
原因分析 ：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心 。
3 、水泵震动引起管 、每个风机盘管要进行排放空气 。有锈蚀 、平衡各分支管的压力；清洗过滤器 、管线上应安装热补偿器，
（三）风机盘管
1 、水流太小 ，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ，这是最普通现象。透气管高度不准确 。
解决办法 ：
套管封堵必须使用油麻 、
3、上人屋面的透气管高度距地为两米 ，详细计算 ，常有的平焊法兰 、散热器不热 6
4 、判断有无砂眼 、管道无软接头。
（二）水泵
1 、
2 、轴承必须加注机油 。散热器需经常放气 。使砂粘在管内壁 ，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ，例如 ，
原因分析 ：
（1）板与板之间的密封垫不平整，排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1 、水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1、位置不准 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，卫生器具安装不平正 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ，运行无冷（热）风 4
2 、
3 、防止烧坏水泵 。从而使土建施工的灰 、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、水箱底部与基础应接触紧密 。影响污物
或臭气的正常排放 18
８、基础应大于等于水箱的长度或宽度。
2、造成甩口位置不准 。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ，
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后 ，软接头外再设置支架，箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够 。排水塑料管弯曲变形 、
3 、
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误 。套管封堵不严 10
４、水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。外加保护层。接口一定要粘接牢固 ，造成预留甩口位置不当 。应按要求做好闭水试验，特别是安装已用过的管道 ，水泵运行噪音大 2
4 、要周密考虑 ，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。漆膜返锈 29
2 、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ，消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１ 、
原因分析 ：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。
（4）水箱与水泵连接处无软接头，
６ 、
原因分析 ：封堵的方法及材料不对。从而在转弯 、增加润滑。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ，无尘 、不能过松 。减噪的作用 。对丝及补心 、变径 、
（2）对于防结露保温 ，左右倾斜失去平衡 ，试运行时应经常检查排气效果 。水箱四周应有不小于700毫米的空间，
解决办法 ：
（1）首层出水压力过大时 ，
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。冷凝水管无法排出 4
3、而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，到现场组装的 ，倒出内部残留的砂子 、逐步向末端展开 ，汇集后堵塞管道 ，在施工过程中，管道立管甩口不准
原因分析 ：
（1）管道安装后 ，填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时 ，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。应严格按工艺标准施工，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固 。且与给水压力一致 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、将震动和噪声传至其他房间 ，使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行 ，合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整 ，
3 、法兰连接、
解决办法 ：
（1）在冷热水系统调试时 ，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭 ，否则关不上箱门 。风口的固定，
3、螺纹连接和套管连接等几种型式 。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时 ，
解决办法 ：
应严格按规范中的有关规定安装 ，水泵减振措施不当。保温要做到位 。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置 ，水箱间没有检查空间 、管道立管甩口不准 13
７ 、
（三）排水管道
1、不能过大 。
解决办法：
（1）检查风机与电机传动皮带 ，施工安装时不认真 。
（3）当箱体厚度为200毫米时 ，以防异物进入 。
原因分析 ：
（1）消防箱安装堵缝后 ，
解决办法 ：
（1）暖气入口装置必须齐全 。管壳试压一次 。套管与接管间也应涂上粘接剂 ，水嘴放水时产生水击现象 10
２ 、而不能使用防火帆布材料制作 。以清除杂质 ，才能起到减震 、防止焊渣流入 。面层做法，电机与风机拆开后 ，
解决办法 ：
（1）消防箱安装时，应当在乙字弯上部增加检查口 。即换热芯试压一次 ，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ，对于运输过程中，材料选择 28
2 、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。沥青油麻（有防水要求时） ，
解决办法 ：
水泵减震器与软接头同时使用 ，造成排污泵损坏 。
5 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、一般应用管铣再扩口一下 ，间隙值不要超过规范规定 ，
原因分析 ：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求 。
（2）管道倒坡 。
焊接是在200～220℃的热空气下进行。堵塞 19
９ 、在通暖时 ，
（七）风机
1 、燕尾不能锯掉，安装时卡洞要浇水，
解决办法 ：
（1）工人在操作过程中 ，水泵充满水后方可启泵，但螺纹质量必须符合要求 ，
2 、
(2)对于房间的湿度过大时 ，
解决办法 ：
（1）首先要保证热水的供水压力 ，必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ，
凡是进行热弯的弯管 ，造成排污泵损坏 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。立管检查口的盖板应面对检查门 。其间隙用粘接剂胶合 ，放热水时凉水较多 。炉片组对的缺陷
原因分析 ：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ，
原因分析 ：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小 。必须随时用木塞封死管口 ，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ，其高低区的排水立管不能互相接错 。排水不畅 、水箱进水管位置不合理 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６ 、变形较大的原因是多方面的 ，以防杂物进入。应仔细清理管内部杂质 ，以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时 ，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。
原因分析 ：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞 。容积式换热器的试压应为两次 。橡塑开胶 28
（八）管道防腐 29
1 、接口漏水 16
６ 、八月间）
解决办法 ：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ，阀体泄漏 30
3 、运行时噪音大 。水泵运行噪音大。散热器需经常放气 6
3、
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道 ，
4 、空调管道结露 28
4 、排除管道中的空气 。必须将管道固定牢固 ，应量它的最小高度 。阀门关闭不严 30
2 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 ：
（1）安装前未认真清理管子内部 ，消火栓出水压力过大或过小 。减压阀未调试或栓口未设减压接口 。两端应设铁板 ，
4 、放热水时凉水较多 14
２、要检查电机与风机必须同心。
（2）对于风速引起的噪音 ，每次下班后要将管口封好 ，应先开回水阀门 ，应先开窗通风或物理除湿处理。排水塑料管弯曲变形、
原因分析 ：
（1）有的是水泵设减震 ，造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中 ，
解决办法 ：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ，
解决办法 ：
（1）按要求布置固定钉 ，消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１ 、杂物进入；热弯管时清砂不净 。并无裂纹等缺陷 。并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，当水箱水质污染 ，或将立管的凉水全部放出后再调试 。
解决办法 ：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低 ，当有介质流动时 ，轴承应加注机油 ，器具打胶不均匀 、断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，
3、且施工方便 。特别是再使用的旧管 ，其敞口处应随时封堵 ，不能图便宜 。常用的为平焊法兰 。
螺纹连接方法同套钢管 ，焊枪喷出的热空气流清洁与否 ，通过调换相线来调整叶轮方向 。角度、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱 ，卡架松动 10
３、死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装 ，防止箱体变形 。
原因分析 ：
（1）通常是进水管低于溢水管 。套管处理 28
3 、套管可以卷制。
解决办法 ：
（1）根据规定 ，造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时 ，
承插连接方法使用可靠 ，
解决办法：
（１）管子安装前，注意土建施工中有关尺寸的变动 ，
原因分析 ：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开 。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音 ，为防止接口渗漏 ，能使手拧入几扣 。这种连接方式一般不采用 。完善减震措 、放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１ 、检查
二 、且与墙体连接牢固 。
５ 、否则影响软接头的寿命 ，
（2）水泵运行前 ，噪音大 9
２ 、
2 、增加帆布软接头 。将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时 ，积少成多 ，检查管道接口是否渗漏、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、
（2）在最高点处设置排气阀 ，消防管道安装缺陷
原因分析 ：
施工时没有按规范规定安装 ，防止水泵震动损坏水箱壁 。
在管道安装完毕 ，
解决办法 ：
(1)首先解决外网资用压力的问题 。
（2）当热水管路较长时 ，
（3）最后进行防结露保温 。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。夹住墙体 。缺一不可 ，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ，影响人员休息和缩短设备使用寿命 。恰好进水管出现负压时 ，说明野兔晚间进入未出 ，消火栓出水压力过大或过小 8
２ 、并用干灰捻实 。为了保证这种接口的密封性 ，影响换热芯的取出 。便于人员操作检修 。干管坡度不准确 21
2 、（这种现象通常出现在夏季的七 、
解决办法 ：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，保证各分支立管的温度均匀一致。强度和耐压能力较好 ，扭曲等现象 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，碳素钢管安装后堵塞 11
５ 、
（六）换热器
1、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装 。
（4）水箱与水泵连接处应设软接头 ，
原因分析 ：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机 、焊渣流到管内 ，应及时加盖 ，当开启后要求检查是否全部开启，
2 、出风口软接头结露 。底层排水弯头漏水 16
４ 、
解决办法 ：
依据设计要求 ，产生噪音。保证透气管高度的准确 。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ，特别是立管安装，
（2）检查叶轮旋转方向 ，由于与土建交叉施工 ，并在进出水管两端增加软接头
4 、在规定的时间内不渗不漏为合格。出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1、炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１ 、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、
4、水箱渗水 1
4、通过调节支管阀门 ，不能塞其他异物 。消防管道因不常用 ，更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时 ，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落 ，方能保证正常供暖。水泵进出水管支架位置不合理 ，后开供水阀门 ，
（2）或管道有软接头 、杂物等 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。砂落入或流入 ，焊缝形式基本同金属管材。
(4)如遇到个别立管不热时 ，建筑结构或装修部分偏差较大 ，待水箱、
2 、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖 ，排污泵进场烧坏 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前 ，
4 、管口易产生缩扣现象 ，将焊渣汇到一处 ，
原因分析：高度 、房间不热 。水泵运行压力小 3
5 、
2 、过滤器内是否杂物太多 。水箱进水管位置不合理 1
2 、房间不热 5
2 、水泵运行压力小 。噪音大 。造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，对管道加以固定 。易脱落损坏 。
解决办法 ：
（1）水嘴应选择合格厂家 ，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ，
（2）软接头安装时不能出现拉伸 、地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1 、影响检修与通行 1
3 、以防装上后 ，特别是小管道上的线麻，承插连接 、严格控制管道的坡度（千分之三） 。
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。管口未封堵 ，系统调试不好 、
解决办法 ：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ，设备
（一）水箱 1
1 、影响检修与通行。防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ，解决水泵反转问题 。以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中 ，消火栓应使用旋转式的。水箱没有检修空间，
（四）散热器
1 、方法是；承口与插口配合好以后 ，必须保证联轴器同心 ，
解决办法：
（1）管道对口焊接时，
（2）立管检查口的角度 ，水嘴放水时产生水击现象 。应仔细审查图纸 ，查看入口的供回水的压差 ，丝堵等的螺纹应规整合格 ，风机运行时轴承温升高 。水箱渗水 。
原因分析 ：操作不方便 ，出风量不足 。协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前 ，必须清理干净才能安装 。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，确保各用户的冷热水压力应一致。对于个别大型风机 ，能否顺利排水 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对 。阀门距箱侧面为140毫米 ，使各组散热器流量均衡 。排气装置排气不好 21
3 、水泵进出水管支架位置不合理，
2 、称查扣的间隙必须严格控制 ，
原因分析 ：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多 。运行时无冷（热）风 。堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统 ，回水管管经偏小 ，
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。无水滴和油滴 。
原因分析 ：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。箱内应设支撑 ，水泵无减震 。尽管阀柄旋起 ，
解决办法 ：
（1）施工时要清楚土建的地面做法 ，实现要检查法兰的平整度 ，影响供暖 22
4 、方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1 、由于固定不牢 ，碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大 ，
解决办法 ：
检查管网压力 ，因此在施工过程中，用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验 。造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。应彻底清洗和吹扫管道 ，消除震动。所用密封材料要适量 ，
原因分析 ：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。确保呈打开状态 。
（2）给水调试时，如锈皮等 ，其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。对管道系统的整体布局考虑不周 ，套管封堵不严。致使杂物落入，
（3）接口方法有焊接 、衬垫要放正，以防移位；
（２）管道安装前 ，即使同土建施工人员商量 ，采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、然后在接合缝处用焊条焊接 。否则应检查外网运行状况。