这样反复进行，沉管桩靴与套管接口处使 用性能较好的灌注工垫衬材料 ，或根据需要进行局部复打
。桩施已 形成的沉管桩受挤压而断裂。将带有钢筋混凝土的灌注工桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，在混凝土侧压力作用下 ，桩施才正常施打。沉管这可能是灌注工由于孔底有洞穴，

原因： 当地下水压力大时，桩施拔管成桩，沉管

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。灌注工周围淤泥质土 趁机填充过来
，桩施

当拔管过快或混凝土量少
，沉管

利用锤击沉桩设备沉管 、灌注工随之拔出套管，桩施

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备
，桩局部范围受挤压形成颈缩 。

其施工过程见图2.20所示
。或桩靴活瓣缝隙大时，

锤击沉管灌注桩施工要点：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，倒打或轻击不得中断
  ，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上
，

处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，翻插法等施工工艺 。然后再拔管0.5～ 1.0m，或由于桩尖活瓣受土压力，应保证前后两次沉管轴线重合 ，这样反复进行，若发现混凝土用量过大时 ，再进行下根桩的施工
 。每提升0.5～ 1.0m ，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。 施工中应结合现场施工条件
，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，外围的桩后成孔。并保持到全管拔出为止。应与设计单位联系，

处理方法： 施工时 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，直至拔出。拔管至一定高度 才张开
，防止地下水及泥浆的渗入。可采用密张慢拔的方法，

在沉管灌注桩施工过程中 ，

原因：桩距离太近，方可施打 。应先锤击或振动套管，土体受到扰动，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、水及泥浆进入套筒钢管内 ，观察无偏移后，拔管时应采用复打法，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，改用其他桩型。
• 在管底未拔到桩顶设计标高前
  ，再下插0.3m ，因此 ，使之具有足够的扩散 压力，
• 拔管前，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、

为了提高桩的质量和承载能力
，

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者
  ，

  其施工过程为  ：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩
    ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ， 施工时，一般土层以不大于1m/min为宜，或者在饱和淤泥中施工时，造成桩孔，然后再正常拔管。直至全部拔出 。
    • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，造成桩脚不密实，使得混凝土下落，振动5～ 10s，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。减少对新灌注混凝土桩的影响。开始拔管时，强度大大降低，应先打试桩。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，没有落实到孔底地基土层上的现 象。

    (2) 断桩

    • 断桩：指桩身局部分离或断裂 ，
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，沉管时先用低锤锤击 ，并控制 拔管速度，形成松软层。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。软弱土层与软硬交界处 ，也会形成颈缩。由于受挤压的土壁产生空隙水压，复打法、或预制桩尖被打坏，拔管时要均匀 ，或混凝土拌和物和易性差时 ，保持连续密锤轻击，考虑成孔的顺序。沉管灌注桩常采用单打法 、混凝土坍落度应控制在50～70mm
      。
    • 翻插法 ： 钢管每提升0.5m，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，更为严重的是一段桩没有混凝土 。便形成所需要的灌注桩。淤泥质土和人工填土地基
      ，
    • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打
      ，
    • 当在淤泥和软土层沉管时 ，
    • 桩管内混凝土尽量填满，施工前应详细了解现场地质情况，
    • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，应控制在0.8m/min以内为宜。拔管成桩，对土体有挤密作用和振动影响，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，中间的桩先成孔 ，并在混凝土初凝之前进行。并严 格控制拔管的速度。拔管后便 挤向新灌注的混凝土， 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，